Консолидирано в САЩ, плазменото рязане все още се открива от бразилските сервизи, независимо дали са специализирани в ремонт на каросерии или такива, посветени изключително на персонализиране на автомобили. „Възможностите, предлагани от тази технология, гарантират на потребителите много повече скорост, качество и безопасност във всичките им услуги за рязане на метални материали“, казва Фелипе Мади, мениджър продажби в Hypertherm.
В сегментите за ремонт и персонализиране основните приложения на плазмата включват рязане на части на тялото, производство на нови компоненти или секции и премахване на ръждясали болтове и гайки и подготовка на повредени повърхности за заваряване.
В сравнение с кислородно гориво (горелка) и абразивни методи (шлифовъчна машина), технологии, преобладаващи в бразилските работилници, плазмените системи са до три пъти по-бързи при рязане, например на 3 mm листове (1/8”), най-много често срещани в автомобилните приложения. Плазмената е още по-икономична, позволява право или извито рязане с отлично качество и прави работната среда по-безопасна, тъй като използва само сгъстен въздух – кислородното гориво от своя страна изисква използването на силно запалими газове, като ацетилен.
“Плазмените системи се характеризират и с минимална зависимост от оператора и възможност за извършване на прецизно издълбаване, т.е. изрязване и премахване на заваръчни точки, което е много интересно за сервизите. По отношение на методите за рязане, разделяне и маркиране на метал в момента няма по-рентабилна технология от тази”, обобщава той.
